PC材料的綜合性能優(yōu)良，PC塑料制品在生活中也很常見。

但因為PC材料在注塑過程中容易產(chǎn)生內(nèi)應力，尤其是太陽鏡、擋風罩、眼罩等透明制件，會導致PC塑料制品變形、散光、透明度不好甚至會出現(xiàn)開裂現(xiàn)象，使其應用范圍受到一定限制。

那么PC塑料制品內(nèi)應力問題該如何解決呢？小編從原因帶大家一起分析，并給出了幾條解決方案，一起來看看吧！

（1）PC制品的內(nèi)應力主要是由取向應力和溫度應力引起的，有時也受脫模不當影響；

（2）制品厚度對內(nèi)應力也有影響，取向應力隨制品厚度的增加而低；

（3）溫度應力塑料在注塑時熔體溫度和模具溫度之間溫差很大，這使靠近模壁的熔料冷卻較為迅速，因而產(chǎn)生了在制品體積內(nèi)分布不均勻的應力。

（4）制品形態(tài)和尺寸對內(nèi)應力也有很大的影響。制品表面積與體積之比越大，表面冷卻越快，取向應力、溫度應力也越大；

（5）通過以上分析可知，由于塑料的結構特征及注塑工藝條件的限制，要完全避免內(nèi)應力是不可能的，只能盡量減小內(nèi)應力或盡量使內(nèi)應力在制品內(nèi)分布均勻。

綜上所述，模具設計對注塑生產(chǎn)及工藝的重要性不可忽視，合理的模具設計可以提高產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效率和安全性，降低生產(chǎn)成本，從而為企業(yè)帶來更多的經(jīng)濟效益。

綜上所述，模具設計對注塑生產(chǎn)及工藝的重要性不可忽視，合理的模具設計可以提高產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效率和安全性，降低生產(chǎn)成本，從而為企業(yè)帶來更多的經(jīng)濟效益。